砂型鑄造：閥門行業(yè)常用的砂型鑄造，按粘結(jié)劑的不同還可以分為：濕型砂、干型砂、水玻璃砂和樹脂自硬砂等各種砂型種類。

(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結(jié)劑的造型工藝方法。它的特點是：造好的砂型不需要烘干，不需要經(jīng)過特別的硬化處理，砂型有一定的濕態(tài)強度，砂芯和型殼的退讓性較好，便于鑄件的清理和落砂。造型生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短，材料成本也低，便于組織流水線生產(chǎn)。它的缺點是：鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷，鑄件的質(zhì)量特別是內(nèi)在質(zhì)量是遠遠不夠的。

(2)干型砂是以粘土為粘結(jié)劑的造型的工藝方法，稍加膨潤土就可以提高其濕強度。它的特點是：砂型需要烘干，有良好的透氣性和散風(fēng)性，不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也是比較好的。它的缺點是:需要砂型得烘干設(shè)備，生產(chǎn)的周期也比較長。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

是哪些原因造成不銹鋼精密鑄造件出現(xiàn)變形的？　　

不銹鋼精密鑄造件的產(chǎn)品大多數(shù)都是用于機械設(shè)備，它們起著重要的作用，例如承載或支撐等作用。加工時就需要很高的技術(shù)要求，因為每種產(chǎn)品的形狀都是各不相同的，所以我們就會根據(jù)客戶的要求進行量身定制，確保磨輥能與設(shè)備匹配運行。　

　市場上的部分不銹鋼精密鑄造件，有些部位不滿足或者不符合設(shè)計要求，而運用到了設(shè)備中，造成了產(chǎn)品的變形。這主要因為大型產(chǎn)品在使用的過程中，都是處于高溫高壓的工作狀態(tài)或工作環(huán)境，因此對于產(chǎn)品 的加工要求往往都會比較嚴(yán)格。那么造成產(chǎn)品變形的原因有哪些？　　

   1、模具溫度過高，同時硬度沒有達到標(biāo)準(zhǔn)，冷卻時間不夠，是導(dǎo)致不銹鋼精密鑄造件變形的原因之一。　

　2、設(shè)計的模具不符合加工的要求， 加工出來的成品運用到設(shè)備中，也會有很多問題導(dǎo)致不銹鋼精密鑄造件變形。　

　3、造型腔內(nèi)溫度差過大，達不到要求的冷卻溫度，也是會讓不銹鋼精密鑄造件出現(xiàn)變形情況。　　

   4、設(shè)計不合理也會讓產(chǎn)品加工過程中產(chǎn)生改變性。　

　5、軋機軸承座加工時，因為工藝不到位等導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)變形或者缺陷。

不銹鋼精密鑄造技術(shù)根據(jù)溫度怎么進行劃分？　　

有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來加工產(chǎn)品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產(chǎn)品尺寸要求的成型技術(shù)，按照不同的方式也會分為不同的工藝。　　

  不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來為你介紹按照成形溫度的劃分：　　

1、熱鍛工藝，能夠在結(jié)晶溫度以上來進行不銹鋼精密鑄造，當(dāng)變形溫度高時，不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數(shù)都是用來加工形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，例如托輪。　　

2、冷鍛工藝，在室溫狀態(tài)下進行不銹鋼精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現(xiàn)氧化或燒損等等。　　

3、溫鍛工藝，能夠?qū)⒔饘偌訜岬浇Y(jié)晶溫度之下就能進行不銹鋼精密鑄造的技術(shù)，可降低設(shè)備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。　　

4、復(fù)合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝，同時能夠發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點，也能夠避免其的缺點。